一、事故经过

　　2000年10月，某电力局的一座100kV变电站＃1主变两侧开关因故动作跳闸。根据值班人员反映，当时是由于某10kV线路速断保护动作跳闸，重合成功后＃1主变保护动作，跳开主变两侧开关。后经该局技术人员现场调试、检查时发现：
　　
　　(1)＃1主变110kV复合电压闭锁过流保护回路的A相电流继电器(1LJ，DL－21C型)接点卡滞不能返回；

　　(2)110kV复合电压闭锁回路的电压继电器有一线圈断线(YJ)，从而引起110kV复合电压继电器失压，常闭接点闭合，起动了110kV复合电压闭锁中间继电器YZJ，使到YZJ中间继电器的常开接点闭合，从而起动跳闸回路。
　　
　　(3)另外，中央信号系统回路中的＋XM正电源熔断器熔断使到开关跳闸时事故信号装置喇叭不响。

　　通过更换110kV复合电压闭锁过流保护的电流、电压继电器及处理中央信号系统的电源熔断器后系统正常。经过试验合格，并送电成功。

　　二、事故的原因分析

　　通过该局技术人员的调试和综合事故现场的检查情况分析，该局技术人员一致认为造成主变复合电压过流保护误动作的原因是：电压继电器线圈断线致其常闭接点闭合，使启动回路处于预备状态，10kV线路故障引起电流继电器动作，由于电流继电器动作不能返回而使整个跳闸回路导通，经整定时间1秒后，跳主变两侧开关。

　　1、造成电流继电器不能返回的原因：电流继电器动、静触点触头间有些错位(检验规程要求动断触点闭合时，动触点距静触点边缘不小于1.5mm)，加上机械弹簧反作用力不足，造成继电器动作不能返回而导通跳闸回路。

　　2、造成电压继电器断线原因在于继电器线圈的导线较细，而且，又处于长期带电运行状态，较为容易引起断线。

　三、事故所暴露的问题

　　1、试验人员在预防性试验时责任心不强，每年的预试只重视对单只继电器的技术数据及整组进行试验，疏忽了对继电器机械部分的检查。
　　
　　2、此次事故也暴露了“四统一”继电保护存在不少的缺陷，如接点较多，当某一接点出现问题时，容易引起误动作。长期带电运行的继电器容易损坏。

　　四、今后应采取的措施
　　
　　1、加强对试验人员的责任心教育，工作中必须认真、细致。
　　
　　2、继电器试验时必须严格按规程要求检查机械部分，并在每年的试验报告中反映检查结果情况。以后对DL－20C系列继电器的机械部分须重点检查以下几个方面：
　　　　
　　(1)检查舌片与电磁铁的间隙。舌片初始位置时的角度α应在77°～88°范围内；
　　
　　(2)调整弹簧。弹簧的平面要求应与轴严格垂直；弹簧由起始角转至刻度盘最大位置时，层间间隙应均匀；
　　
　　(3)检查并调整触点。触点应清洁，无受熏或烧焦等现象。动断触点闭合时，触点应正对动触点距静触点边缘不小于1.5mm，限制片与接触片的间隙不大于0.3mm。

　　3、运行人员对运行中的闭锁回路继电器与出口中间继电器的位置情况进行定期检查，发现异常，立即处理，使事故防范于未然。

　　4、今后在对继电保护装置进行技改或新设计时，建议采用微机保护，减少因触点问题而造成的误动作事故的发生。