第七章  作业条件危险性评价

    对X酒精有限公司生产装置各产品存在的作业频率较高，潜在危险危害性较大的操作以及安装、维修、高处等通用作业采用作业条件危险性评价法（即格雷厄姆——金尼法）进行分析评价。

7.1评价方法简介

    作业条件的危险性评价法（格雷厄姆——金尼法）是作业人员在具有潜在危险性环境中进行作业时的一种危险性半定量评价方法。它是由美国人格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinney）提出的，他们认为影响作业条件危险性的因素是L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。L、E、C的分值分别见表7-1、表7-2、表7-3。用这三个因素分值的乘积D=L×E×C来评价作业条件的危险性（见表7-4）。D值越大，作业条件的危险性越大。

表7-1 事故发生的可能性分值L

表7-2 暴露于危险环境的频繁程度分值E

表7-3 事故造成的后果分值C

表7-4 危险性等级划分标准

     作业条件的危险性评价法以类比作业条件进行比较为基础，由熟悉类比作业条件的专家按规定标准给L、E、C分别打分，计算出危险性分值（D）来评价作业条件的危险性等级。

7.2评价内容及评价结果汇总

     根据格雷厄姆——金尼法采用的评价程序和原则以及生产装置的具体情况，对各单元操作作业及安装、维修、高处等18个具有潜在危险性的作业进行综合评价，评价结果见表7-5。 

表7-5   作业条件危险性评价结果汇总

7.3评价小结：

    根据对X酒精有限公司生产装置及其他通用作业等18项作业条件危险性评价，属显著危险的2项，属比较危险的13项；稍有危险的3项。

（1）由于生产装置产品乙醇及副产沼气等具有的易燃、易爆性，并可能与空气形成爆炸性混合物，因明火等引起火灾、爆炸，生产装置重点应防止其泄漏，车间现场严禁烟火。

（2）同样，原料木薯等淀粉固体，在粉碎过程中有粉尘存在，一旦遇高温、明火，会引起燃烧，甚至造成粉尘爆炸。因此，也要提高有关人员对这类危险物品危害特性的认识。

（3）生产过程中存在着较多人工作业，必须严格要求操作人员穿戴好劳动保护用品，同时严格遵守安全操作规程，防止各类人身事故的发生。

（4）同时需要注意的是，生产装置和设备在年度大修和日常抢修中，因高处作业、交叉作业，多种工种同时进行而使发生事故的可能性增大。尤其是容器、管线等维修工程由外部承包进行时，也存在施工人员、管理人员安全意识较为淡薄、安全知识不足、安全操作规程及防范措施不到位等情况，因而导致各类事故的发生。

     因此，必须严格按照《化工企业厂区作业安全规程》，加强动火、高处、进设备、电气等检修作业的管理。做到：

a.检修作业前的准备

     制订施工方案并绘制施工图，说明检修项目、内容、要求、人员分工、安全措施、施工方法和进度等。在检修人员进场之前，必须组织进行检修作业安全教育。

施工前办理“检修任务书”、“动火证”、进设备作业证、电气作业票及其他作业票，并根据检修规定，作好清洗、置换、吹净等工作。

b.检修中的安全要求

    施工人员应遵章守纪，听从现场指挥人员及安全人员的指导，正确穿戴个体防护用品，拆下的物件，要按方案的规定移往指定的地点。检修作业中的动火作业、设备内作业、高处作业、电气作业、起重作业等按有关行业标准进行。

c.检修后的扫尾工作

    检修完毕后，施工单位在撤离现场前，要做到工完料尽场地清。

（5）在工艺操作和现场作业方面不断加强安全管理，高度重视对装置、设备的维修、保养，作业时采取相应的安全对策措施，以降低各单元操作和检修作业的危险等级。