级别

危险程度

可能导致的后果

Ⅰ级

安全的

可以忽略

Ⅱ级

临界的

处于事故边缘状态，暂时尚不能造成人员伤亡和财产损失，应予排除或采取控制措施。

Ⅲ级

危险的

会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施

Ⅳ级

破坏性的

会造成灾难性事故，必须立即排除

潜在

事故

危险、危害

因素

触发

事件

现象

形成事故

原因事件

事故

后果

危险

等级

措施

潜在

事故

危险危害因素

触发事件

现象

形成事故

原因事件

事故

后果

危险

等级

措施

火灾

爆炸

产品乙醇、中间产品发醇醪、副产品沼气等易燃、可燃物泄漏

1、蒸馏系统、设备、管线等破裂、超压泄漏；

2、发酵罐设备等密封处泄漏；

3、沼气罐、阀门、管道仪表等处泄漏；

4、设备、阀门、管道等因质量或安装不当泄漏；

5、撞击、人为破坏或自然灾害等造成容器、管道等破裂而泄漏；

6、产品储存系统泄漏。

遇高热、明火燃烧甚至爆炸

1.点火吸烟；

2.抢修、检修时违章动火、焊接时未按有关规定动火；

3.其他火源，电动机相间短路；                      

4.电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花；

5.静电放电；

6.雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路、金属管道侵入）；

7.机动车辆未戴阻火器等；

8.焊、割、打磨产生的火花等；

9.其它

财产损失、人员伤亡、停产

Ⅲ～Ⅳ

1、生产车间及沼气罐系统、产品仓库等严禁吸烟,厂区严禁游烟；

2、动火时必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；

3、加强转动设备及电机等维护，防止摩擦或相间短路等引起高热；

4、对生产装置、污水沼气罐及产品仓库等区域的电气线路加强维护检查；

5、防雷、防静电设施应定期检查、检测，确保完好可靠；

6、机动车辆加强管理，进入生产区及库区必须戴好阻火器；

7、明火源安全距离符合规定要求。

锅炉腐蚀、结垢安全附件失灵

1、安全阀装置失灵或损坏；

2、严重缺水后，未紧急停炉，又立即上水；

3、超压；

4、严重腐蚀；

5、结垢严重；

6、先天缺陷；

7、裂纹和起槽；

8、误操作，违反规程。

锅炉爆炸

1、安全附件未定期校验；

2、操作工未经培训，违章作业；

3、违反劳动纪律；

4、锅炉维护保养不良；

5、锅炉带病运行；

6、操作程序混乱、失控。

锅炉爆炸、人员伤亡、锅炉损坏、引发二次事故

Ⅳ

1、操作工需严格进行培训、持证上岗；

2、杜绝“三违”；

3、保持安全装置如水位计、压力表、安全阀等正常、可靠；

4、加强操作控制系统的维修、保养；

5、锅炉应定期清除水垢；

6、严防假水位，造成缺水，导致爆炸事故的发生；

7、安全阀要定期校验；

8、定期检修、检验锅炉。

潜在事故

危险危害因素

触发事件

现象

形成事故原因事件

事故

后果

危险等级

措施

电气、火灾、过载、短路、绝缘损坏

1．电气线路不合规格及超负荷运行；

2．配电箱违反规程私拉乱接临时线；

3．电气线路、接线盒等缺乏检查维修，未能及时排除事故隐患；

4．接地不良。

绝缘被击穿、稳压电源短路或高阻抗元件因接触不良接触点过热

1．元器件突发故障，未能及时排除；

2．静电火花；

3．雷击等。

人员伤亡失火造成停产，经济损失

Ⅲ

1．建筑物要用非燃烧材料建造；

2．配电箱要采用消除静电措施；

3．电缆沟要采用防潮和防鼠咬的措施，电缆线与配电箱的连接要有锁口装置或采用焊接加以固定；

4．配电箱外应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10欧姆；

5．凡属电气改线或临时用线必须由正式电工进行安装操作；

6．对职工进行电气安全培训教育，以及急救方法；

7．定期进行电气安全检查，严禁“三违”；

8．对防雷装置进行定期检查、检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用；

9．做好变、配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具临时用电的安全作业和运行。